پي ڤي سي

(تم التحويل من بي في سي)
جزيئ بي في سي
اعداد بلمرة البي في سي
منزل حديث يستخدم البي في سي في بنائه
Polyvinyl chloride
PVC-3D-vdW.png

بولي فينيل كلوريد (Poly Vinyl Chloride) الكلوريد متعدد الفينيل مادة بلاستيكية شائعة الاستعمال وهو من أكثر المنتجات الثمينة للصناعة الكيميائية. البولي فينيل كلوريد من بوليميرات الضم التي تصنع منها كميات كبيرة جداً عبر آلية جذرية حرة. عالمياً أكثر من 50% من البولي فينيل كلوريد المصنع يستخدم في البناء كمادة إنشائية لأنه رخيص وسهل التركيب.

في السنوات الأخيرة قد استبدل البولي فينيل كلوريد مكان مواد إنشائية كثيرة في العديد من المناطق على الرغم من وجود مخاوف حول تأثير البولي فينيل كلوريد على البيئة و الصحة البشرية . حيث أن هذا البوليمير غير مستقر اتجاه الضوء والحرارة وهذا يؤدي إلى تغيرات واسعة في البنية وذلك بسبب إزالة HCl وهذا يؤثر أيضاً على خواصه الفيزيائية والكيميائية و الميكانيكية.

The polymerisation of vinyl chloride

يحضر البولي فينيل كلوريد من مونوميره كلور الفينيل وهو مركب هام جداً في الصناعة . الإنتاج العالمي السنوي لفينيل كلوريد حوالي 17 مليون طن في عام 1985 وأكثر من 26 مليون طن في عام 1995 حيث أن أكثر من 64% منه ينتج في أوربا و أمريكا. ان حوالي 95% من انتاج العالم من فينيل كلوريد يستخدم لانتاج البولي فينيل كلوريد.

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

تعريف

والكلوريد متعدد الفينيل بوليمر اصطناعي. والبوليمر، أو متعدد الحدود، جزيء طويل سلسلي الشكل يتكون من أنماط متكررة من مجموعات بسيطة من الذرات تسمى المونومرات (أحاديات الحد). ويتكون الكلوريد متعدد الفينيل من مونومرات كلوريد الفينيل، حيث يتكون كل مونومر من ذرتي كربون وثلاث ذرات هيدروجين وذرة كلور واحدة. وعليه فإن الصبغة الجزيئية للكلوريد متعدد الفينيل هي (C2H3Cl)n، حيث يمثل n عدد المونومرات. وهو بلاستيك حراري، أي يتلين وينصهر عند درجات الحرارة العالية.

تاريخه

وقد اكتشف البولي فينيل كلوريد عرضياً في القرن التاسع عشر أولاً في عام 1835 وذلك من قبل العالم هنري ڤيكتور رنو والأخرى في عام 1872 من قبل العالم اويگن باومان وفي كلا الاكتشافين ظهر البوليمر كمادة بيضاء صلبة داخل قوارير فينيل كلوريد التي تركت معرضة لضوء الشمس.

وفي مطلع القرن العشرين حاول العالم الروسي إيڤان اوستروميسلنسكي وفريتس كلاته استعمال البولي فينيل كلوريد في المنتجات التجارية لكن الصعوبات التي واجهته في معالجته كانت كبيرة وأحياناً كان يحصل على بوليمير هش.

في عام 1926 طور والدو سمون وشركة ب.ف. گودريتش طريقة لمعالجة البولي فينيل كلوريد بمزجه بالمضافات المختلفة والنتيجة كانت مادة أكثر مرونة وسهولة في التصنيع وهذه الطريقة جعلت منه مادة ذات استعمال واسع في كل جوانب الحياة.

الكلوريد متعدد الڤينيل
الكثافة 1390 كگ/م3[1]
معامل ينگ (E) 2900-3300 MPa
قوة الشد(σt) 50-80 MPa
الاستطالة لدى الانكسار 20-40%
اختبار الحز 2-5 kJ/m2
درجة حرارة الزجاج 82 °C[1]
نقطة الانصهار 100–260 °C[1]
ڤيكات ب 85 °C[2]
معامل انتقال الحرارة (λ) 0.16 W/(m·K)
حرارة الاحتراق الفعالة 17.95 MJ/kg
معامل التمدد الخطي (α) 8 10−5/K
الحرارة النوعية (c) 0.9 kJ/(kg·K)
امتصاص الماء (ASTM) 0.04-0.4
الثمن 0.5-1.25 €/kg

تصنيعه

المواد الأولية

فينيل كلوريد (VC): وهو غاز عديم اللون, قابل للاشتعال, له رائحه تشبه رائحه الكلوروفورم وهو أثقل من الهواء.

آلية البلمرة

تتم بلمرة كلور الفينيل بآلية الجذر الحر والتي يمكن تقسيمها إلى ثلاث مراحل أساسية:

  1. مرحلة التهييج أو المبادرة وتشكل المراكز الفعالة
  2. نمو السلسلة
  3. مرحلة انقطاع السلسلة

مرحلة التهييج أو المبادرة

وهي أساسية للحصول على الجذور التي تبادر في التفاعل وتكون المبادرة إما:

  • حرارية: حيث تظهر الجذور الحرة تحت تأثير الحرارة ويمكن اعتبار تشكل الجذر الحر هو عملية انفتاح الرابطة الثنائية. هذا الجذر الثنائي يتفاعل مع المونومير و يعطي جذراً أحادياً بوليميرياً.
  • كيميائية ضوئية: حيث يمتص المونومير كونتم الطاقة الضوئية وينتقل إلى حالة التهييج. والجزيء المتهيج يشكل جذراً ثنائياً بدوره ومن ثم تتحول هذه الجذور الثنائية إلى جذور أحادية بوليميرية.
  • المبادرة باستخدام المبادرات: وتتم بادخال جذور حرة إلى الوسط من الخارج وهي تدخل إما بشكل أو بشكل مركبات تتفكك أثناء التفاعل لتشكيل جذور و تستخدم بكميات قليلة 0.1-1% من وزن المونومير ومن هذه المبادرات فوق الأكاسيد العضوية و فوق الأكاسيد الاعضوية و الآزوتيدات وبعض مركبات آزو و ديازو.

مرحلة نمو السلسلة

في هذه المرحلة تنمو السلسلة البوليميرية في عمليات متتابعة لتفاعل الجذر الحر مع المونومير نفسه بحيث تصبح السلسلة نفسها جذراً يزداد وزنه الجزئي كلما تقدم التفاعل.

مرحلة انقطاع السلسلة

وهذه المرحلة مسؤولة عن نهاية التفاعل ويحدث هذا عندما يلتقي الجذر النامي مع جذر نامي آخر ويغلق السلسلة.

طرق بلمرة كلور الفينيل

تتم بلمرة كلور الفينيل اما في كتلة أو في معلق أو في مستحلب . سرعة البلمرة تتعلق بنقاوة المونومير و تركيز المبادر و درجة الحرارة. وبالتحكم بدرجة حرارة البلمرة نستطيع التحكم بنتائج البلمرة و خواص البوليمير.

إنتاج البولي فنيل كلوريد في الكتلة

عند بلمرة كلور الفنيل في الكتلة يتم التفاعل في وسط المونومير السائل والذي به يحل في كلور الفينيل، تتم العملية إما بشكل مستمر أو متقطع وكذلك من الممكن أن تتم في درجات حرارة منخفضة (-10 إلى -20ºC) ودرجات حرارة عالية (40 إلى 70 ºم).

البوليمير الناتج يكون ذو توزع جزيئي جيد ومن ميزاتها أيضا نظافة البوليمير الناتج وخواص العزل الكهربائي عنده جيدة إلى جانب شفافية القطع المنتجة منه .

تحضير البولي فنيل كلوريد في معلق

ينتج القسم الأكبر من بوليمير البولي فنيل كلوريد بهذه الطريقة .حيث أن نوعية المنتج تكون جيدة إلى جانب سهولة التحكم بعملية البلمرة (لا يتعدى الانحراف بدرجة الحرارة فيها) وكذلك فإن فصل الحرارة الناتجة عن التفاعل وهي بحدود 91.6KJ/mol يتم في الوسط المائي والذي به ينتشر كلور الفنيل السائل و بوجود منظم للمعلق كلور الفنيل في الوسط المائي يكون بشكل نقاط والتي بها تتم البلمرة. أولاً في كل نقطة تظهر الدقائق الأولى وعند انتفاشها في المونومير تتكتل وهذا يلاحظ عندما تصل نسبة التحويل إلى 20-30% من كلور الفنيل وبعد ذلك تبدأ بالكبر والتكتل مع زيادة التحول. يؤثر على الكتلة الجزيئية للبوليمير المنتج وعلى خواصه الفيزيائية الأخرى العديد من العوامل كدرجة حرارة التفاعل والنسبة لكمية الماء والمونومير ودرجة التحول وغيرها ،أما نوعية المنظم المستخدم ونشاطة التحريك فتؤثر وبشكل واضح على حجم دقائق البوليمير.

الـ PVC المنتج بهذه الطريقة يكون بشكل مسحوق أبيض اللون والكثافة التفريغية(الحرة) له . وأما الخصائص الكهربائية و الميكانيكية فهي عالية.

تحضير البولي فنيل كلوريد في مستحلب

إن بلمرة كلور الفنيل في مستحلب وكما هي في معلق تتم في وسط مائي ولكن بوجود مستحلب ومبادر منحلين في الماء ، سرعة العملية وخواص البولي فينيل كلوريد الناتج تتعلق بطبيعة و تركيز المبادر والمستحلب و PHالوسط ونسبة المونومير إلى الطور المائي ودرجة الحرارة وغيرها من الشروط . إن للـPH تأثير كبير على عملية البلمرة وعلى خواص البوليمير ، ويتم تنظيم الـPH بإضافة فوسفات أو كربونات الصوديوم ، وتكون عادة PH الوسط بحدود8.5-8 ونظراً لعدم التمكن من الفصل الكامل للمستحلب عن البوليمير فإن البوليمير الناتج بهذه الطريقة يكون أسوأ من المنتج بطريقة المعلق بخواص العزل الكهربائي والثباتية الحرارية وكذلك الشفافية ولكن بسبب سرعة البلمرة فيها ونعومة المسحوق المنتج تستعمل بشكل واسع، وهذه الطريقة يمكن أن تتم بشكل مستمر وبشكل متقطع. والبولي فنيل كلوريد المحضر بطريقة المستحلب يكون مسحوق أبيض اللون .

إنتاج البولي فنيل كلوريد القاسي

إن المواد القاسية المستعملة في الأعمال التصميمية و الإنشائية من البولي فينيل كلوريد نسميها (فيني بلاست) و هي مادة ملدنة كليا أو جزئياً. وتنتج بشكل صفائح و قساطل وبأشكال أخرى ونحصل على الفيني بلاست بالتلدين الحراري لمزيج من البولي فينيل كلوريد مع المواد المنظمة والمزلقة وبوجود ملونات في حالة الرغبة بذلك. إنتاج الصفائح بطريقة السحب يتألف من المراحل التالية: -1خلط المواد.

-2 سحب المواد.

-3 الصقل للصفائح.

-4 ضغط الصفائح. الـPVC من الخزان 1 ومن خلال السيكلون المنظف 2 وبعدها المغذي

3 يذهب إلى الخزان المزدوج والذي يتألف من خزان مع التسخين 4

وخزان مع التبريد 5

والـPVCالمحمول على الهواء من السيكلون 2 يفصل في المصفاة 6

وينضم إلى القسطل الرئيسي للبولي فينيل كلوريد المنظم (وهو هنا الميلامين) يذهب وعلى سير ناقل إلى السيكلون 7

ومنه إلى المطحنة 8

حيث يطحن ويخلط مع كمية بسيطة من الـPVC والخليط الناتج من الطاحونة 8

يعطى إلى الخزان التخلخلي 9

وبعدها بواسطة المغذي الصحني 10

إلى الخزان 4 و الذي به يضاف للمزيج مواد مطرية (زيوت) وذلك لتطرية المواد في أثناء التصنيع وتكون عادة مقادير المواد لكل PVC=100 ، منظمات 2-5= مواد تزليق1.5-4= وبعد الخلط النشط للمزيج يذهب إلى الخزان 5 ومنه بشكل مستمر إلى قمع آلة السحب ، في آلة السحب تسخن المواد للدرجة 175 -180ºC وفيها تخلط بشكل جيد، من رأس آلة السحب البوليمير يخرج كبساط طويل و يتوجه إلى الأسطوانة العليا من المكواة 12

والمسخنة حتى 155-160ºC وهكذا إلى الاسطوانة السفلى و التي حرارتها 165-170ºC من المكواة وبعد الصقل هذا البساط يشد بواسطة الأسطوانات

PVC pipes in use with intumescent firestops at Nortown Casitas, North York, Ontario.

13 إلى المقص

14 حيث يقص إلى صفائح وهذه تذهب إلى المصفف 15

وبهذا نحصل على صفائح فينيل بلاست حيث تجمع في رزم و تضغط في الضاغط 16

و بدرجة حرارة 170-175ºC وبضغط وهذا حسب لزوجة البولي فينيل كلورايد وسماكة الصفائح .

و مخطط إنتاج الفيني بلاست الصفائحي يكون بالشكل التالي :

1 خزان الـ PVC 7-2- سيكلون -10-3 مغذي -4 خزان مسخن -5 خزان مبرد -6 مصافي -8 مطحنة -9 خزان تخلخلي -11 آلة سحب -12 مكواة صقل -13 أسطوانات ساحبة -14 مقص -15 مصفف -16 ضاغط

أما القساطل من قطر (6_400mm) وغيرها من أشكال الفيني بلاست فتحضر بنفس الطريقة ولكن بعد تغيير رأس السحب لتعطي الشكل المطلوب .

تستخدم رقائق و صفائح PVC القاسي في صناعة القوارير و الحاويات و لتبطين الأجهزة تبطيناً مقاوماً للكيماويات و يستخدم جزء كبير منه في صناعة الأنابيب و في الأغراص الصناعية الكيميائية .


. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

صفات بولي فينيل كلوريد

تتعلق صفات PVC الميكانيكية و الفيزيائية على تركيبه وعلى طرق انتاج هذا المركب . تحدد الصفات الكيميائية لبولي فينيل كلوريد المتجانس بالبنية الكيميائية الأساسية لجزيء البوليمير ولكن من الأكيد أن بعض الصفات الكيميائية (الثبوتية الحرارية) تتأثر بوجود عدم نظامية في البنية مثل السلاسل الجانبية و عدم الاشباع . يتميز بولي فينيل كلوريد بوزن جزيئي كبير ففي درجات الحرارة العادية فان عدد كبير من المركبات العضوية ليس لها تأثير عليه أما المركبات التي تهاجمه هي الهيدروكربونات العطرية الكلورية و بعض الاسترات .

PVC pipes inside of a well, the top one is 20 mm drinking water quality and the bottom is for irrigation, with connectors from 48 mm to 32 mm pipe

خواص بولي فينيل كلوريد الطري و القاسي :

الخواص PVC الطري PVC القاسي الكتلة الحجمية 1.2 –1.6 1.4-1.6 مقاومة الإنضغاط Kgf/cm² 87.5 100 استطالة القطع 105 – 210 25 الحرارة النوعية cal/cm 0.4 0.25 معامل التمدد الخطي. 1 5 درجة حرارة الاستعمال العظمى ºC 80-104 65-70 امتصاص الماء خلال 24 ساعة 0.25 0.1-0.4 المقاومة الحجمية 11- 14 12-14 عامل القدرة (60 ) هرتز 0.08-0.15 0.03 تأثير الحموض القوية والضعيفة لا يتأثر لا يتأثر تأثير الأسس القوية والضعيفة لا يتأثر لا يتأثر و ان انتاج بولي فينيل كلوريد في العالم و توزعه يكون بالشكل التالي :

استخدامات بولي فينيل كلوريد :

يستخدم البولي فينيل كلوريد في عزل الأبنية والمعادن والألياف الزجاجية و لإنتاج ورق الجدران وكأغطية للأرض (عوازل للأرض) وفي صناعة الأقمشة المشمعة وكل استخدام له طريقة تحضير خاصة به .

في حالة عزل الأبنية من المهم جداً أن نتجنب اختراق عجينة البوليمير داخل البناء لذلك لزوجة العجينة يجب أن تكون عالية في حال معدل قص منخفض وذات لزوجة معتدلة عند معدل قص مرتفع وفي حال تصنيع ورق الجدران حيث تكون السماكات قليلة اللزوجة المنخفضة هي المطلوبة .

Modern "Tudorbethan" house with uPVC gutters and downpipes, fascia, decorative imitation "half-timbering", windows, and doors

في حال عزل الأرض نستخدم ثلاث أو حتى أربع أغلفة أولاً طبقة مشبعة لإشباع الألياف وطبقة أو طبقتين من الإسفنج وطبقة أخرى تتمتع بقوة ومقاومة ميكانيكية عالية .

الأمن الصناعي في صناعة البولي فنيل الكلوريد:

بشكل عام كل صناعة البولي الفنيل كلوريد قابلة للانفجار والحريق ولذلك فإن قسم البلمرة يجب أن يتوضع في بناء لوحده والنابذات والمنشفات والتخزين في بناء آخر. كل المياه الناتجة عن صناعة البولي فينيل كلوريد وهي بحدود 8-6طن لكل طن بولي فينيل كلوريد يجب أن تخضع للتنظيف البيولوجي بعد الترقيد وفصل راسب البولي فينيل كلوريد ومن الجدير ذكره أن البولي فينيل الكلوريد والبوليميرات المشتركة لكلور الفينيل هي مواد غير سامة في حالة خلوها من بقايا كلور الفينيل ولكن باحتراقها تعطي مواد سامة . أما كلور الفينيل فانه سام للأحياء حيث أنه يحدث تخرشاً في الأغشية المخاطية لمجاري التنفس وتخديراً إذا كان تركيزه كبيراً ويسبب للإنسان ألم في الرأس ويسبب أحياناً تقيؤ وقد يؤدي إلى التهاب الكليتين وحدوث أورام خبيثة بالإضافة إلى ذلك يظهر عند الإنسان ضعف ووهن وقلق في النوم وتهيج وسرعة غضب وعند التوقف عن العمل مع كلور الفينيل يمكن للحالة أن تتحسن .

PVC SPI code, for recycling (Society of the Plastics Industry). The Unicode character for this symbol is U+2675 (HTML character reference ♵).

المراجع :

1. د.عيسى ملوحي ،تكنولوجيا الصناعات العضوية (البتروكيماويات)، P.(112-128) ، 1982،منشورات جامعة حلب .

2. د.عصام غطاس ،البتروكيماويات ، P.(1-80) ،1997،منشورات جامعة البعث .

3. م . محمد زهير الحمصي ، موسوعة اللدائن ، P.(261-271) ، مطبعة الهندي

4. www.google.com/pvc+chemical properties

www.wikipedia.org/pvc .5

www.rsc.org.6

أنظر أيضاً

المصادر

الموسوعة المعرفية الشاملة

تريج مصر - أبواب وشبابيك uPVC

وصلات خارجية

  1. ^ أ ب ت Wilkes, Charles E.; Summers, James W.; Daniels, Charles Anthony; Berard, Mark T. (2005). PVC Handbook. Hanser Verlag. p. 414. ISBN 9781569903797.
  2. ^ A.K. vam der Vegt & L.E. Govaert, Polymeren, van keten tot kunstof, ISBN 90-407-2388-5. Deformation temperature at 10 kN needle load.
تمّ الاسترجاع من "https://www.marefa.org/w/index.php?title=پي_ڤي_سي&oldid=4046520"