مزج (صيدلة)
المزج mixing، هي عملية تتم للمواد الدوائية قبل التصنيع الصيدلاني بهدف تحقيق تجانس لتوزع المواد الدوائية ضمن الشكل لصيدلاني ويتم مزج المواد الدوائية الفعالة مع بعضها ومع السواغات.
وتتم عملية المزج اما ضمن الات هاصة في المعامل او بالات خاصة بالدراسات الصيدلانية او ضمن الهاون في المخبر البسيط من الطبيعي ان الأشكال الجرعية كاملة مؤلفة من الدواء بالإضافة الى سواغات , ولتحقيق الفائدة المرجوة من الدواء يجب تحقيق تجانس في الجرعة CONTENT UNIFORMITY , أي أن كل شكل جرعي يكون حاوي على نفس الكمية من المادة الدوائية , ولكي اضمن تحقيق هذا الأمر :
- ويجب ان نحصل مزيج متجانس homogenous mixture ,
- وايضا يجب ان يكون هذا المزيج المتجانس جيد الانسياب .
ان الحصول على مزيج متجانس يهمنا في :
- الحصول على محتوى متجانس
- الحصول على مظهر مقبول
في حال احتواء الشكل الصيدلاني على مادة ملونة coloring , حيث ان عدم تجانس اللون يؤدي لى اختلاف بلون الوحدات الجرعية مما يعطي انطباع سيء عند المريض على سوء الشكل الصيدلاني وبالتالي يؤثر على مطواعية المريض .
- الحصول على معدل تحرر دواء مطلوب في المكان المطلوب
Desirable drug release rate at desirable sites مثال : اذا كنا نريد دواء يتحرر في الامعاء , فحكما اذا كان هناك عدم تجانس في محتوى مزيج التلبيس سيكون لدينا مكان ضعيف ومكان قوي مما يؤدي الى تحرر الدواء فرضا في المعدة مما يؤدي الى تخربه . مثال : أيضا في تقنية القوالب اذا كانت سماكة القالب مختلفة سوف تكون سرعة تحرر الدواء مختلفة نظرا لعدم تجانس القالب . مثال : ايضا حتى في مكان توضع الدواء اذا كان غير متجانس , فمرة يكون متوضع على السطح ومرة اخرى يكون للداخل فسوف يحصل اختلاف في تحرر الدواء .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
الخلاصة :
ان الحصول على مزيج متجانس هو أمر ضروري للحصول على :
- محتوى متجانس
- مظهر مقبول
- سرعة تحرر دواء مضبوطة في المكان المرغوب
اليات المزج
يحدث المزج بعدة اليات فعند القيام بعملية المزج نلاحظ ان قرينة المزج ستتناقص مع الزمن , وسبب هذا التناقص ثلاث اليات (كيف المواد تمتزج مع بعضها):
- الية الحمل CONVECTION
- الية القص SHEAR
- الية الانتشار DIFFUSION
الية الحمل CONVECTION :
هنا يحدث انتقال مجموعة كبيرة من الاجزاء ككتلة واحدة من مكان الى اخر , وهذه الآلية هي المسؤولة عن التناقص الآسي بقرينة الامتزاج .
الية القص SHEAR :
هنا نفس الكتلة السابقة والتي تنتقل بالحمل , سوف تنتقل بسرعة بحيث الطبقة العلوية من المساحيق يكون ذو سرعة اكبر من الطبقات السفلية فيحدث لها قص , حيث ان طبقة من الاجزاء تغير مكانها معا بنفس اللحظة . وسبب القص يعود الى أمرين :
- الطبقة العلوية تكون مرتبطة بطبقة من الأسفل , أما الطبقات السفلية فتكون ممسوكة من الأعلى والأسفل .
- ان الطبقات السفلية سوف يزداد تاثير قوى الجاذبية الأرضية عليها , لذا فهي تعاق بسبب هذه القوى بينما الطبقات العلوية تكون متحركة بحرية اكبر .
تزداد فعالية الانتقال بالقص عند زيادة سرعة المزج RATE OF MIXING فكلما ازدادت سرعة المزج سوف يزداد مدروج السرعة وبالتالي يزداد فرق السرعة مابين الطبقات العلوية والطبقات السفلية فيحدث لها قص وتنفصل عن الكتلة .
الية الانتشار DIFFUSION :
للحصول على مزيج عشوائي نحتاج الى ان كل جزء من اجزاء المزيج ينتقل لوحده من مكان لاخر , فعندما ينتقل كل جزء لوحده تدعى هذه الظاهرة بالانتشار . ولكي ينتقل كل جزء لوحده يجب ان يحصل لدينا تمدد DILATION بحجم سرير المسحوق , بحيث يصبح تحت كل PARTICLES فراغ وتحت تاثير الجاذبية الارضية ينزل كل جزء بشكل مستقل وبالتالي يستطيع تغيير حركته . ولكن لكي نتيح لهذه الاجزاء السقوط يجب ان نتيح لهذه الاجزاء زمن كافي لكي تتعرض لقوى الجاذبية فتمارس عملها , حيث ان كل قوة لكي تمارس تاثيرها هناك زمن حرج لكي يظهر تاثيرها , لذلك لكي أزيد فعالية DEFFUSION يجب ان تكون سرعة المزج بطيئة . لذلك في المعامل يقومون اولا بحركات سريعة من اجل SHEARING ثم يقومون بحركات بطيئة من اجل زيادة فعالية DEFFUSION .
انظر ايضا
المصادر
 | هذه بذرة مقالة عن تكنولوجيا صيدلانية تحتاج للنمو والتحسين، ساهم في إثرائها بالمشاركة في تحريرها. |